1、盡量降低注射速度，盡量降低比壓并減少模具的沖擊。

　　在鋁合金鑄造生產中，注射速度不僅影響鑄造的填充速度，而且影響注射澆口速度，注射速度高，并且沖擊峰值也增加。因此，注射速度快，注射澆口速度快，模具沖刷加強，沖擊峰值增加，模具沖擊力增大，模具壽命大大降低。因此，在調整鑄造過程時，我們可以盡可能地降低注射速度，同時確保產品的質量。提高模具壽命，提高鋁合金鑄造企業的經濟效益至關重要。目前，先進的澆鑄機配有壓縮制動裝置，非常有利于降低沖擊峰值，降低模具的沖擊力，提高模具的使用壽命。

　　鑄造過程中的注射比壓也是一個重要參數。根據鑄件的質量要求和特性，注射比壓通常為400-900kg / cm 2。超過900 kg / cm 2，通常對鑄件的內部質量沒有顯著影響。然而，注射的壓力比太高，這不僅增加了模具的力，而且甚至增加了模具的力超過機床的夾緊力，從而產生鉍鋁。同時，如果模具受到很大的力，它也會損壞模具或縮短模具的壽命。因此，在壓鑄生產中，除了注重注射速度外，還應注意注射比壓。由于注射比壓不像注射速度那樣容易觀察，因此經常被忽略。實際上，注射比壓是鋁合金鑄造過程中的一個重要參數，它不僅影響鑄件的質量，而且對模具的使用壽命也有很大的影響。這應該特別引起鋁合金鑄造公司的關注。